Стеклопластиковые емкости: все плюсы и области использования
Над стеклопластиком разработчики трудились еще в 30-х годах прошлого столетия. При кажущейся простоте состава материал имеет сложную структуру и определенную технологию производства. Стеклопластиковые емкости разнообразны, различаются по формам и размерам. Рассмотрим их преимущества и сферы применения.
Плюсы материала
Стеклопластик представляет собой композитный материал, который получают из комбинации стекловолокна и связующего вещества в виде полимерной смолы. Такое сочетание объясняет уникальное количество преимуществ:
- Стойкость к коррозии. Резервуары и емкости из стеклопластика не ржавеют, в отличие от металлической тары.
- Малый вес. Изделия намного легче, чем аналоги из металлов. Это упрощает доставку и сборку конструкций.
- Высокая прочность. Емкости выдерживают повышенные механические нагрузки, обладают ударопрочностью.
- Химическая инертность и устойчивость. Стеклопластиковая емкость для химреактивов, реагентов и другой продукции не повреждается и не меняет свои свойства даже при воздействии агрессивных веществ, не вступает в реакции с химикатами.
- Диэлектрические свойства. Через стеклопластик не проходит электрический ток, поэтому его можно безопасно эксплуатировать даже в агрессивных и влажных средах.
- Долгий срок службы. Он достигает 50 лет благодаря химической, механической и коррозионной стойкости.
- Безопасность для экологии. Все компоненты материала подвергаются вторичной переработке и не вредят окружающей среде.
- Простой уход. Материал имеет гладкую поверхность и структуру без пор, поэтому в него не проникают загрязнения. Стеклопластик легко очищать после использования емкости.
- Различные конфигурации и размеры стеклопластиковых емкостей. Сырье легко формуется при производстве, поэтому можно создавать любые формы, получать разные габариты.
Где используются емкости из стеклопластика
Резервуары, контейнеры и другие стеклопластиковые изделия востребованы в разных отраслях промышленности — нефтехимической, пищевой, химической, фармацевтической и другой. Они используются для следующих процессов и операций:
- хранение, транспортировка жидкостей — нефтепродуктов, химикатов (включая щелочи и кислоты), технической и чистой питьевой воды;
- сбор и последующая очистка ливневых, промышленных, хозяйственно-бытовых стоков;
- производство и доставка на объекты реактивов, реагентов;
- изготовление медицинских препаратов, БАД, косметики;
- формирование запаса воды для автономных систем пожаротушения;
- хранение топлива — бензина, дизеля;
- обустройство ирригационных, спринклерных систем.
Из стеклопластика производят долговечные и прочные накопительные резервуары для наземной или подземной эксплуатации. На одной из американских автозаправок емкость для нефтепродуктов активно эксплуатировалась с 1964 года в течение 26 лет. Лишь в 1990 она была демонтирована и извлечена из земли. Причем в ней не было ни одного дефекта, поэтому изделие решили монтировать на другой АЗС, и оно служит по сей день.
Готовые резервуары для решения любых текущих и нестандартных рабочих или производственных задач предлагает производственная компания «АкваЭлемент». Мы сделаем емкость на заказ с заданными параметрами, в том числе с двойными либо тройными стенками, с системой подогрева или охлаждения, с усилением, с сообщающимися или герметичными несколькими камерами. Мы реализуем продукцию на выгодных условиях и доставляем ее по всей России, а также в государства СНГ.
